装着機フィーダの種類と仕組みは何ですか?

SMTライン全体の生産効率と生産能力は装着機によって決まります。業界には高速、中速、低速（多機能）マシンもあります。配置機は配置カンチレバーによって制御されます。吸引ノズルが部品をピックアップし、さまざまな部品を PCB 上の指定されたパッド位置に貼り付けます。次に、吸着ノズルがどのように部品を吸着するかは、次に説明するフィーダーを通じて実現されます。
装着機のフィーダにはさまざまなスタイルがあります。以下では主に数種類を紹介します。
カセットフィーダー、テープフィーダー、チューブフィーダー、トレイフィーダー
ベルトフィーダー
ベルト フィーダは、装着機で最も一般的に使用されるフィーダの 1 つです。従来の構造方式にはホイール式、爪式、エア式、マルチピッチ電動式などがあります。現在では高精度電動式、高精度電動式、従来型と発展してきました。構造と比較して、搬送精度が高く、送り速度が速く、構造がよりコンパクトで、性能がより安定しているため、生産効率が大幅に向上します。
ストリップ材基本仕様

基本幅：8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm、52mmおよびその他のタイプ。

リボン間隔 (隣接する要素の中心間): 2 mm、4 mm、8 mm、12 mm、16 mm。

・リボン状の素材は紙状とプラスチック状の2種類があります。
チューブフィーダー
チューブフィーダーは通常、チューブ内の部品が装着ヘッドのピックアップ位置に確実に進入できるようにするために、振動フィーダーを使用します。一般に、PLCC と SOIC はこの方法で給電されます。チューブフィーダーは、部品ピンの保護が良好、安定性と標準化が不十分、生産効率が低いという特徴があります。
カセットフィーダー
振動フィーダとも呼ばれるカセット フィーダは、成型されたプラスチックの箱または袋に部品を自由に入れ、振動フィーダを通して部品を順番に装着機に供給します。これは、非極性の長方形および円筒形の部品に適していますが、振動フィーダーまたはフィードチューブを介して部品を配置機械に順次供給するのには適していません。この方法は通常、極性部品および小型の半導体部品を溶解するために使用され、極性部品に適しています。 。性的な要素。
トレイフィーダー
トレイフィーダは単層構造と多層構造に分かれます。単層トレイフィーダーは装着機のフィーダーラックに直接取り付けられ、複数の位置を占めます。これは、トレイ材料が少ない状況に適しています。多層トレイフィーダーには複数の自動搬送トレイがあり、スペースが少なくて済みます。構造はコンパクトで、プレート上のコンポーネントのほとんどはさまざまなIC集積回路コンポーネントです。