1: デュアルトラック構造:
SMT装着機の効率的な双方向搬送構造の開発により生産効率が向上。従来のシングルチャンネル実装機の性能をそのままに、基板の搬送、位置決め、検査、修理などを双方向構造に設計し、基板を組み立てます。また、段階的に増加することにより、大型化に対応した機械の配置が行われ、有効作業時間の短縮と機械の生産効率の向上が図られています。
2：高速・高精度・多機能
新型装着機は高速化・高性能化を図り、高精度・多機能化の方向で順調に進んでいます。表面実装コンポーネントの継続的な開発に伴い、BGA、FC、CSP、QFP などの新しいパッケージに対する要件はますます高くなっています。新しい実装機にはスマート制御が導入されており、高いスループットと低いエラー率を維持することで、IC 実装の効率が向上するだけでなく、精度も向上します。
3: 複数のカンチレバー、複数の配置ヘッド、複数の供給ステーション
以前に比べて装着ヘッド数や給電ステーション数が増加しており、表面実装部品の種類も相対的に増加しております。このため、装着機の開発方向はマルチカンチレバー工作機械とタレット工作機械の組み合わせとなっています。
4: モジュール式
モジュールマシンは、さまざまなコンポーネントの取り付け要件に応じて、さまざまな精度と配置能力に応じてさまざまな機能を備えており、より高い効率を実現します。注文が増加した場合、必要に応じて新しい機能モジュールマシンを追加できます。将来の柔軟な生産ニーズに対応するため、この機械のモジュール構造はお客様に非常に好評です。 TXシリーズ装着機はモジュラー装置の代表格です。統合制御システムは、MGCU、PC BOXなどを介して装着機を制御します。従来の軸コントロールボックスとサーボボックスの代わりにワークヘッドを使用することで、装置の判断と故障時の修理が容易になり、機械の負担が軽減されます。ダウンタイムが短縮され、業務効率が向上します。
5: 自動プログラミング
新しい視覚化ソフトウェア ツールには自動「学習」機能があるため、システムにパラメータを手動で入力する代わりに、エンジニアはデバイスをビジョン カメラに持ってきて写真を撮るだけで、システムが包括的な CAD のような記述を自動的に生成します。このテクノロジーにより、デバイスの説明の精度が向上し、多くのオペレーターによる手動入力エラーが減少します。
6：アクセサリー開発ディレクション
装着機には除塵・除電装置が装備されており、フィーダーはメンテナンスフリーでメンテナンスフリー、静電気不活性化自動フィード機能も備えています。そしてデジタル表示など。
7: ピックアンドプレースマシン
実装機を購入する場合、誰もが高精度、高速、良好な安定性（便利なメンテナンス、簡単な操作、低い故障率、高速なライン転送など）の実装を好みます。特に一部の業界では特に高い品質要件があり、選択する必要があります。半導体、航空、医療、自動車エレクトロニクス、Apple 製品、産業用制御などの優れた実装品質 (実装精度と速度が最優先)。これらの業界は、ASM 実装機を選択する際に大きな利点があります。
サービス: Guangdong Xinling Industrial Co., Ltd. は 15 年間にわたって ASM 装着機の供給に特化しており、装着機の販売、リース、メンテナンスのワンストップ ソリューションを提供しています。
利点:中速機、汎用機、高速機まで多数の装着機を長期在庫しております。価格の優位性は大きく、納品速度は速く、専門の技術チームが機器をエスコートするため、顧客はより快適で安心できます。
投稿時間: 2022 年 9 月 7 日
