SMT実装機の今後の開発動向

方向性2：高速・高精度・多機能

スマート装着機の装着効率、精度、装着機能は相反するものです。新型装着機は高速化、高性能化に向けて開発に力を入れており、高精度化、多機能化の方向ではうまくいっていません。表面実装コンポーネントの継続的な開発に伴い、BGA、FC、CSP などの新しいパッケージに対する要件はますます高くなっています。新しい装着機にはインテリジェント制御が導入されています。これらの制御により、高い生産能力を維持する際のエラー率が低くなります。これにより、集積回路の設置効率が向上するだけでなく、より高い精度も保証されます。

方向 3: マルチカンチレバー

従来のアーチペースト装置にはカンチレバーとペーストヘッドのみが含まれており、現代の生産効率のニーズを満たすことができません。このため、市場で主流の高速実装機であるシングルカンチレバー貼り付け機をベースにしてダブルカンチレバー貼り付け機が開発されました。マルチカンチレバー工作機械はタレット工作機械の地位を置き換え、高速チップ市場の今後の発展の主流トレンドとなっています。

方向 4: 柔軟な接続、モジュール式

モジュラーマシンは、より高い効率を達成するために、さまざまなコンポーネントの取り付け要件に応じて、さまざまな精度と配置効率に応じて、さまざまな機能を備えています。ユーザーは新しい要件がある場合、必要に応じて新しい機能モジュールを追加できます。将来のニーズに合わせてさまざまなタイプの設置ユニットを追加でき、将来の柔軟な生産ニーズに対応できるため、この機械のモジュール構造はお客様から非常に人気があります。

方向 5: 自動プログラミング

新しい視覚化ソフトウェア ツールには、自動的に「学習」する機能があります。ユーザーはシステムにパラメータを手動で入力する必要はありません。ビジョンカメラに機器を持ってきて写真を撮るだけです。システムは、CAD と同様の包括的な説明を自動的に生成します。このテクノロジーにより、機器の説明の精度が向上し、多くのオペレーターのミスが減少します。