SMTの基本的なプロセス

はんだペースト印刷->部品配置->リフローはんだ付け-> AOI光学検査->メンテナンス->サブボード。

電子製品は小型化を進めており、以前使用していた穴あきプラグイン部品を減らすことはできなくなりました。電子製品はより完全な機能を備えており、使用される集積回路(IC)には穴あき部品がなく、特に表面実装部品を使用する必要のある大規模で高度に統合されたICがあります。製品の大量生産と生産の自動化により、工場は顧客のニーズを満たし、市場競争力を強化するために、低コストで高出力の高品質な製品を生産する必要があります。電子部品の開発、集積回路(IC)の開発、および半導体材料の多様な用途。電子技術の革命は不可欠であり、国際的なトレンドを追いかけています。Intelやamdなどの国際的なCPUや画像処理装置メーカーの製造プロセスが20ナノメートルを超えるまでに進んだ場合、表面アセンブリ技術やプロセスなどのsmtの開発は当てはまらないと考えられます。

SMT basic process

smtチップ処理の利点:電子製品の高いアセンブリ密度、小型、軽量。チップコンポーネントの体積と重量は、従来のプラグインコンポーネントの約1/10です。一般的に、SMTを採用した後は、電子製品の体積が40%〜60%減少し、重量が60%〜80%減少します。高い信頼性と強力な防振能力。はんだ接合部の不良率は低いです。良好な高周波特性。電磁および無線周波数干渉を減らします。自動化の実現と生産効率の向上は容易です。コストを30%〜50%削減します。材料、エネルギー、設備、人員、時間などを節約します。

smtパッチ処理を専門とする多くのsmtパッチ処理ファクトリが存在するのは、まさにsmtパッチ処理のプロセスフローの複雑さのためです。深センでは、エレクトロニクス産業の活発な発展のおかげで、smtパッチ処理の成果産業の繁栄。


投稿時間:2021年12月15日

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