PCBA検査用の高精度XinlingシングルトラックオンラインAOIXLIN-VL-AOI66
●日常のシンプルで効果的な操作習慣に沿った、シンプルで直感的なマンマシンインターフェイス。
●高精度、高解像度のカラーデジタルカメラ、安定性の高い写真撮影、真の自然な画像効果の復元、高品質の画像出力を実現します。理論的には、無制限のカメラを選択できます。
●テレセントリックレンズ（標準）高解像度、超被写界深度、超低歪み、独自の平行光設計などにより、回路基板や背の高い部品の傾きを細かくすることなく鮮明にイメージできます。
●包括的で柔軟なソフトウェア、最小限のトレーニング要件、使いやすい。
●設定の一貫性を保つためのワークフローウィザード。
●便利な引き戸の設計により、メンテナンスがより便利になります。
●さまざまなPCBの検出要件を満たすことができる大型の検出範囲設計。
●OK / NGダブルレシービングボード接続ステーションと併用することで、オンラインテスト、レシービングボード、メンテナンスのシームレスな接続を実現し、生産ライン（オンラインタイプ）の前後設備との自動接続をサポートします。
●機器の使用率を最大化するためのオフラインプログラムの設計とオフラインデバッグ機能の適用。
●さまざまな実用的なアルゴリズムの包括的なアプリケーション、ソフトウェアアプリケーションはより柔軟です。
●無線ネットワークで移動端末を使用することで、ワークステーションの任意の場所にワークステーションを設置し、1対多モードを採用し、メンテナンスワークステーションを通じて複数のオンラインマシンの検出データを確認することで、人員削減を実現します。正確な欠陥名を正確に表示でき、完全なSQLデータベースシステムでサポートされています。円グラフやヒストグラムの形でSPC統計分析システムを提供し、顧客がプロセス分析や品質改善を行うのに便利です。
●OCR文字認識やパステストなどの特殊な応答アルゴリズムにより、印刷後の品質検査をより効果的に満たすことができ、検出率とパススルー率が高くなります。
●高度にインテリジェントな制御システム、製品の品質ステータスのリアルタイム監視とタイムリーな応答。
●CAD、または配置機を介してコンポーネント標準の自動リンクを実現し、座標データをインポートしてプログラム設計の自動化を実現します。
SMTはんだペースト印刷後、SMTリフローはんだ付けの前後、DIPウェーブはんだ付けの前後に回路基板を検査、ソフトボード、アルミニウム基板。
検出方法は、深層学習、ベクトル分析、色計算、色抽出、グレースケール計算、画像比較、OCV / OCRなどの26のアルゴリズムを含み、今後も増え続けます（テンプレートマッチング、インテリジェント検出、インテリジェント判断、バーコード認識） 、QRコード認識、文字認識、文字検証、抵抗値認識、円検出、極性検出、スクラッチ検出、ブリッジ検出、平均値、最大値、最小値、範囲値、局所平均値、輝度抽出、相対オフセット、2 -端角検出、共線性検出、サブコンポーネント生成、計算値、ボード全体検出[+]、ボード全体検出[-]、片側位置決め）
カメラ/レンズ解像度カメラ：500万〜2000万ピクセル、フルカラー高速産業用デジタルカメラ。私たちはソースコードの開発を管理しており、理論的にはカメラの選択肢は無制限です。レンズ解像度：7um / 10um / 15um / 20um / 25um、特別なアプリケーション用にカスタマイズできます。標準のテレセントリックレンズ。
光源リング状の3次元マルチチャンネルカラー光源のアプリケーション構成に応じて、一致するRGB仕様と同軸光源を選択します。
プログラミングモード手動書き込み、自動検索、CADデータのインポート、および対応する自動コンポーネントライブラリ。
検出範囲タイプはんだペースト印刷：存在または不在、オフセット、スズの減少、スズの増加、開回路、連続スズ、汚染、引っかき傷など。
部品の欠陥：部品の欠落、複数の部品、オフセット、スキュー、トゥームストーン、サイドスタンディング、転倒部品、間違った部品、損傷、反転、XYθオフセットなど。
はんだ接合部の欠陥：スズが多すぎる、スズが少ない、誤ったはんだ付け、連続スズ、スズボール、接着剤のオーバーフロー、リードアウトなし、銅箔の汚染など。
特殊機能プログラムを自動的に呼び出し、ボード全体、ジグソー、マルチマーク、バッドマーク、多面同時テストの検出を最適化します。
最小部品テスト01005チップ、0.3ピッチIC。お客様のプロセス仕様に応じて光学構成を調整してください。
SPCとプロセス制御は、プロセス全体でテストデータを記録し、統計と分析を実行し、生産状況と品質分析を表示し、Excel、Txt、Wordなどのレポート形式を出力します。
バーコードシステム自動バーコード認識（1Dまたは2Dコード）、超大型バーコード（マルチFOVスマートスプライシング）を認識できます。
オペレーティングシステムWindows10 x64オペレーティングシステム、中国語または多言語バージョン、最新のオペレーティングシステム。
テスト結果出力32インチLCDディスプレイ、OK / NG信号。
PCBサイズ範囲最小：50 * 50mm;最大：460 * 400mm;特別なアプリケーション向けにカスタマイズできます。
PCBの厚さの範囲0.3〜5 mm
PCBクランプシステムのエッジギャップ、ボードエッジから3.5mm以内に空いている。
PCBの最大重量3KG
PCBの曲げ度<5mmまたはPCBの対角線の長さの3％
PCB上部と下部の明確な高さPCB上部（上面）：30mm PCB底面（底面）：80mm
コンベアシステムボトムアップ固定、PCB曲げ変形の自動補正、ボードの自動出入り、フラットベルト、自動幅調整。
コンベアの最低地上高880〜920 mm
コンベアの流れの方向/時間は、ソフトウェアを介して左→右右→左に設定できます。出入り時間：3-5秒。
X / YプラットフォームドライブネジとACサーボモータードライブ、PCB固定、カメラはX / Y方向に移動し、各ユニットは認証に合格しています。
電源AC220V50 / 60Hz 1.5 KW
空気圧0.4〜0.8Mpa
フロントとバックのデバイス通信Smema
機器の重量は約650KG
機器の寸法：L1000（占有体長）* W1000（ハンドルアクセサリーを除く）* H1660 mm、高さには信号灯は含まれていません。
周囲温度・湿度5〜35℃35〜80％RH（凝縮なし）
機器の安全規制CE安全基準に準拠
オプションのメンテナンスステーションシステム、オフラインプログラミングシステム、SPCサーバーシステム、バーコード認識システム、MESインターフェース/製造現場インターフェース。
